数控液压折弯机故障维修秉承“质量为本，服务社会”的原则,立足于高新技术，科学管理，拥有现代化的生产、检测及试验设备，已建立起完善的产品结构体系，产品品种,结构体系完善，性能质量稳定。
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折弯机常见故障怎么排除
解决办法是重新装配键条及同步皮带，并检查电气部分，确保其正常运行。液压类折弯机的常见故障之一是液压系统无压力。这可能是由于比例溢流阀的电磁线圈未得电，或者比例电磁线圈电压不符合要求，也可能是插装阀卡死或主阀芯被卡死，或者是阻尼小孔堵塞。
折弯机遇到故障时，最常见的是液压系统问题。液压系统是折弯机的核心部分，如果它出现故障，会直接影响到设备的正常运作。对于这类问题，首先需要检查液压油是否足够，液压油是否变质，管路是否有泄漏，密封件是否损坏等。
如果遇到数控折弯机刀架不下落的问题，首先需要检查使能条件是否满足。例如，确认定位是否准确，是否已经到达上死点。接下来，检查控制滑块下行的电磁阀是否已经得电，电路部分是否有异常。如果电磁阀和电路都没有问题，那么可能是阀体出现了卡死的情况。当刀架无法正常下降时，要逐步排查可能的原因。
折弯机加压太慢怎么解决
1、折弯机加压太慢的问题可以通过以下方式解决： 清洗液压系统 原因：折弯机加压慢可能是由于液控不回油，即油路堵塞导致。 解决方案：将液压系统拆下来进行彻底清洗，以清除堵塞物，恢复油路畅通，从而加快加压速度。 检查油缸及活塞 原因：油缸或活塞的故障也可能导致加压慢。
2、折弯机加压太慢的问题可以通过以下方式解决：清洗液压系统：折弯机加压慢的一个主要原因是液控不回油，即油路堵塞。将液压系统拆下来进行彻底清洗，可以清除堵塞物，恢复油路的顺畅，从而加快加压速度。检查油缸和活塞：滑块部分的油缸和活塞是驱动滑块上下运动的关键组件。
3、检查压力设置，确保液压系统中的压力参数已经调整到适合的工作范围。如果压力设置过低，需要适当提高压力值。同时，检查液压系统的油液是否足够，油液不足也会导致加压速度变慢。此外，还需检查液压折弯机的液压缸是否正常工作。液压缸内部的密封件是否完好，是否有磨损或损坏，这些都可能影响加压速度。
金方圆数控折弯机折弯时上模落到速度转换点时,Y1-Y2不平行,显示器上显...
1、如果掉刀，那么可能是油缸密封圈损坏。如果没有掉刀现象，且落到底时是平行的，那么可能需要在程序中进行调整。具体来说，在操作过程中，如果在速度转换点时，上模未能准确落到底，且Y1和Y2显示的值相差约15左右，首先检查油缸吊丝是否出现松动或垫块是否移位。
2、你看看当慢慢落到底的时候（不加压）是不是平行（有一侧先到底）？如果这个时候不平行的话你检查一下油缸吊丝是不是松脱或者上面的垫块跑位。
3、这个系统调整转换点方法如下：打开数控控制系统，进入程序编辑界面。找到需要调整的折弯程序，进入参数设定界面。在参数设定界面中找到速度转换点相关的参数，通常为“速度转换点位置”或类似的名称。根据实际需求修改该参数，一般情况下应该是增加或减少该数值，以调整速度转换点位置即可。
4、如果感应器没有问题，可以考虑检查折弯机的控制系统设置。有时候，系统参数设置不当也会导致远点无法正确识别。建议参考设备的用户手册，仔细核对并调整相关参数。此外，检查X轴的机械部分是否存在问题。例如，导轨是否润滑良好，滑块是否顺畅，这些都可能影响到远点的准确识别。
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